在凹印印刷中，工藝控制是非常復(fù)雜的一道程序，也是影響產(chǎn)品印刷結(jié)果的一道程序，要想真正的操作好凹印印刷，就需要對凹印印刷的幾個基本點有足夠的了解。

1.印刷色系的合理性安排

在凹印印刷時，印刷顏色色系的先后順序是：

（1）內(nèi)里印刷的印刷顏色以深-淺的順序印刷：K C M Y 白；

（2）外表印刷的印刷色系以淺-深的順序印刷：白 Y M C K；

（3）專色油墨印刷時，專色建議不超過三種；

對于套印要求比較嚴(yán)格的圖案，在印刷時，CMY的色網(wǎng)不可加入任何的專色。

2.相鄰色的擴縮處理

在凹印印刷過程中，常常會出現(xiàn)兩種顏色相鄰的情況，這時候為了彌補因套印不夠精準(zhǔn)而出現(xiàn)漏白間隙的過失，而常常需要對印刷局部采取擴縮處理，也稱之為補白。

一般而言，擴縮處理追求的原則是：擴下不擴上，擴淺不擴深，擴平網(wǎng)不擴實地。

注意：擴縮印刷時，凹印的擴縮量已0.2-0.3mm為基準(zhǔn)，具體以實際情況為主。

3.要想做好印刷，首先必須了解的是油墨的調(diào)試，在調(diào)試時，就需了解如何測定膠粘劑的黏度。

一般膠粘劑的測試方法為：

（1）察恩杯中裝滿待測油墨；

（2）用秒表測試油墨從杯底小孔流出的時間；

（3）通過時間與膠粘劑的量計算得出的結(jié)果對比判斷；

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